LOGO-removebg-preview
دسته‌ها
تصفیه آب محصولات

سختی گیر رزینی

رایج ترین نوع سختی گیر آب، سختی گیر رزینی است که به مخزنی پر شده با رزین اطلاق می گردد. وظیفه اصلی این دستگاه گرفتن سختی آب ایجاد شده در اثر یون هایی از جمله کلسیم و منیزیم و تبدیل آن به آب نرم طی فرآیند تعویض یونی می باشد. کاربرد این دستگاه در دیگ های بخار، مبدل های حرارتی، برج های خنک کن، سیستم های سرد کننده، پکیج تصفیه فاضلاب و… می باشد.
با گذشت زمان رزین از یون های ایجاد کننده سختی اشباع می گردد که در این زمان طی فرآیندی به نام احیا، توسط احیا کننده(معمولا آب نمک) شسته شده و به حالت اولیه باز می گردد. در هر بار احیای سختی گیر ظرفیت رزین اندکی کاهش می یابد که در نتیجه آن پس از گذشت تعداد سیکل مشخص، رزین دستگاه نیاز به تعویض دارد.

 

چرا سختی گیر آب آویسا؟

 

کاهش قیمت سختی گیر با حذف واسطه

به این دلیل که شرکت آویسا هم تولید کننده و هم عرضه کننده این محصولات است، پس با حذف واسطه ها قیمت سختی گیر این شرکت حداقل شده است.


استفاده از رزین مرغوب

رزین های استفاده شده در سختی گیر های آویسا به دلیل مِش ریز سطح بیشتر و در نتیجه ظرفیت سختی گیری بیشتری را فراهم می نماید.


راندمان و عمر بالا دستگاه

با توجه به طراحی دقیق بر اساس استاندارد های به روز و استفاده از متریال با کیفیت به همراه تست های کنترل کیفی از جمله جوش، رنگ و… در کنار کیفیت بالای خروجی عمر بالای دستگاه را تضمین نموده ایم.


طراحی مهندسی شده

در صورتی که طراحی با ظرفیت کمتر از نیاز انجام شود تعدد احیا بالا رفته و علاوه بر پرت زمان عملکرد، رزین به سرعت خواص شیمیایی خود را از دست داده و نیاز به تعویض دارد. از سوی دیگر طراحی با ظرفیت بالاتر از نیاز هزینه اولیه بالایی را به هنگام خرید تحمیل می نماید. مهندسین آویسا با توجه به نیاز شما بهترین گزینه را به شما پیشنهاد می دهند.


کاهش نیاز به نیروی انسانی

کنترل این تجهیز می تواند به صورت دستی، نیمه اتوماتیک و یا اتوماتیک انجام می شود. پیشنهاد می گردد با انتخاب شیر اتومات بدون نیاز به نیرو انسانی از آن بهره ‌برداری شود.


راهبری آسان دستگاه

در بالا استفاده از شیر های اتوماتیک پیشنهاد گردید. شاید در وهله اول، کار با آن چندان آسان به نظر نیاید اما با راهنمای فارسی این شرکت انجام تنظیمات فیلتر برای هر کسی-حتی نا آشنا با دستگاه-بسیار آسان است.

نحوه ی عملکرد سختی گیر

اغلب ما به سادگی فراموش می کنیم که آب چه نقش مهمی در زندگی ما ایفا می کند. مسلم است که ما به آب در وعده های غذایی خود نیاز داریم، اما در عین حال آب نقش یک وسیله را نیز دارا می باشد که مواد را از یک نقطه به نقطه ی دیگری منتقل می کند. یکی از دلایلی که آب این کار را به خوبی انجام می دهد، قابلیت خارق العاده ی آن در نگه داشتن اجسام است که این کار را یا از طریق شناور نمودن آنها و یا از طریق حل نمودن آنها در خود انجام می دهد.

بر خلاف سایر وسایل، آب دارای دستورالعمل خاصی به عنوان یک وسیله نیست. اما اگر اینطور نبود قطعا شما می دانستید چرا در برخی مواقع ظروف شسته شده پس از خشک شدن توسط لکه هایی پوشیده می شوند یا چرا آب داخل حمام لایه ای نازک بر روی تمام چیزهایی که با آنها تماس دارد ایجاد می کند و یا چرا آبی که شما تصور می کردید کاملا زلال و خالص است باعث گرفتگی لوله ها شده است.

زمانی که آب در داخل زمین است، مقداری از تمام مواد حل شدنی ای که با آنها تماس داشته باشد را به خود اضافه می کند. این می تواند به معنای آلوده شدن آب و مناسب نبودن آن برای آشامیدن باشد. در بسیاری از موارد به سادگی می توان بیان نمود که آب حاوی مواد معدنی ای می باشد که در زمین وجود دارند. از میان این مواد معدنی، کلسیم و منیزیم اهمیت بیشتری دارند چرا که این مواد بر روی قابلیت های آب و توانایی ما در استفاده از این آب تاثیر ویژه ای دارند. به بیان دیگر وجود این مواد در آب موجب سخت شدن آب می گردد.

یکی از پیامدهای سخت شدن آب، کاهش تاثیر صابون ها و مواد شوینده است به این ترتیب که این مواد شوینده به جای آنکه به صورت کامل در آب محلول شوند با این مواد معدنی ترکیب می شوند و نوعی لخته ی صابونی تشکیل می دهند و به دلیل آنکه صابون و شوینده ی کمتری در آب حل شده است نیاز به استفاده ی بیشتری از این مواد خواهد بود. در عین حال نیز وجود این لخته ها منجر به چسبیدن آنها به پوست و سایر سطوح مورد تماس شده و موجب بروز اختلال در روند شستشو و پاکسازی می شوند. همین امر موجب می گردد تا در اکثر مواقع پس از استحمام، موهای شسته شده به نظر کثیف و مرده بیاید.

در مورد لباس ها نیز وضعیت به همین ترتیب خواهد بود. لخته های صابونی و شوینده ی بوجود آمده در زمان استفاده از ماشین های لباسشویی وارد لباس ها می شوند و این امر موجب باقی ماندن کثیفی در الیاف های لباس، چرک تاب شدن و سفت شدن الیاف لباس ها می گردد.

وجود این مواد در آب علاوه بر تاثیر و ایجاد اختلال در روند شستشو، شوینده های نامحلول موجب باقی ماندن لک بر روی تمام وسایل شسته شده-از ظروف گرفته تا اتومبیل شما-می‌گردد و هم چنین لایه ای از صابون و مواد شوینده در حمام و سرویس های بهداشتی شما تشکیل می گردد.

مورد دیگری که باعث بروز نگرانی در رابطه با استفاده از آب سخت می گردد، تاثیر این نوع آب در سیستم لوله کشی شما است. استفاده از این نوع آب موجب تشکیل رسوبات کلسیمی و منیزیمی در لوله ها می شود و همین امر منجر به کاهش جریان و فشار در شیرهای آب و وسایل استفاده کننده از آب و در نهایت گرفتگی کامل سیستم لوله کشی شما می گردد.

وجود این مواد معدنی در وسایل گرمایشی و سرمایشی مانند آبگرمکن و کولر نیز منجر به تولید پوسته ای نازک و کاهش راندمان و طول عمر این تجهیزات می شود.

راه حل

همانطور که مشخص است راه حل خلاص شدن از دست کلسیم و منیزیم موجود در آب است. با وجود آنکه روش های شیمیایی متنوعی برای تصفیه این نوع آب و حل مشکل وجود دارد اما محبوب ترین و پراستفاده ترین راه حل، استفاده از سختی گیر می باشد.

سختی گیرهای معمول مورد استفاده، تجهیزی مکانیکی و نسبتا ساده می باشند که به سیستم لوله کشی منزل شما (آب تغذیه) متصل می شوند. تقریبا تمام سختی گیرها دارای اصول کاری یکسانی می باشند: جایگزینی مواد معدنی با ماده ای دیگر (در اغلب مواقع سدیم). این فرآیند با عنوان تبادل یونی شناخته می شود.

قلب یک دستگاه سختی گیر مخزن یا همان تانک مواد معدنی است. این مخزن توسط دانه های کوچک پلی استایرن یا همان رزین یا زئولیت پر شده است و دانه ها دارای بار منفی می باشند.

کلسیم و منیزیم موجود در آب دارای بار مثبت می باشند و به همین علت با عبور آب سخت از مخزن مواد معدنی، کلسیم و منیزیم به دانه های موجود در مخزن می چسبند. یون های سدیم نیز دارای بار مثبت می باشند اما بار مثبت آنها به قدرت بار مثبت کلسیم و منیزیم نمی باشد. زمانی که یک محلول قوی نمکی از درون مخزنی که دانه های موجود در آن توسط کلسیم و منیزیم اشباع شده اند عبور می کند، حجم خالص یون های سدیم موجود قدرت کافی برای جدا نمودن یون های منیزیم و کلسیم از دانه ها را دارا می باشد. معمولا سختی گیرها دارای مخزن نمک جداگانه ای می باشند که از نمک معمولی برای تولید این محلول نمکی استفاده می کند.

در زمان کارکرد عادی سیستم، عبور آب سخت از مخزن مواد معدنی موجب حرکت یون های منیزیم و کلسیم به سمت دانه های موجود در مخزن و جایگزینی آنها با یون های سدیم و ورود آن به آب می گردد. زمانی که دانه ها توسط کلسیم و منزیم اشباع شدند، واحد سختی گیر وارد یک چرخه ی سه مرحله ای احیا می شود. ابتدا و در مرحله ی بک واش جریان برعکس موجب شستشوی مخزن و خارج نمودن کثیفی ها از آن می شود. در مرحله ی احیا، محلول غلیظ سرشار از نمک از مخزن نمک به مخزن مواد معدنی منتقل می گردد. سدیم بر روی دانه ها قرار می‌گیرد و جایگزین کلسیم و منیزیمی می شود که توسط زیرکش ها خارج می گردند. با اتمام این مرحله، نمک اضافی از مخزن مواد معدنی خارج می شود و مخزن نمک نیز مجددا پر می گردد.

سیستم های هوشمند

اغلب سختی گیرهای پر استفاده دارای سیستم احیای خودکار هستند. ساده ترین نوع این سختی‌گیرها دارای یک تایمر الکتریکی هستند که طبق برنامه زمانی مشخصی عملیات تخلیه و احیای سیستم را انجام می دهند. مشخص است که در طول مدت زمان احیا، آب نرم در دسترس نخواهد بود.

نوع دوم سختی گیرها از نوعی کامپیوتر برای نظارت بر مقدار آب مصرف شده استفاده می کنند. زمانی که مقدار آب کافی از مخزن مواد معدنی عبور کرد و رزین موجود در مخزن از سدیم خالی شد، کامپیوتر عملیات احیا را آغاز می کند. این نوع سختی گیرها معمولا دارای ظرفیت رزین معکوس می باشند تا در طول فرآیند احیا نیز مقدار محدودی از آب نرم در دسترس باشد.

نوع سوم سختی گیرها از یک مکانیزم مکانیکی برای اندازه گیری آب استفاده شده و شروع فرآیند احیا استفاده می کنند. مزیت اصلی این نوع سیستم ها عدم استفاده از وسایل کنترل کننده ی الکتریکی و هم چنین شارژ شدن دوباره ی مخزن مواد معدنی تنها در زمان لزوم می‌باشد. در برخی مواقع این نوع سختی گیرها مجهز به دو مخزن مواد معدنی می باشند تا آب نرم همیشه در دسترس مصرف کنندگان باشد، حتی در طول فرآیند احیا.

اندازه گیری سختی آب

شرکت های تولید کننده و فروشنده ی تجهیزات سختی گیر در بسیاری از موارد کیت های تست کننده ای را به شما ارایه می دهند که به اندازه گیری سختی آب کمک می کنند. واحد اندازه‌گیری سختی آب بر اساس گرین بر گالن (GPG) یا میلی گرم بر لیتر (mg/L) یا ppm است. آب تا مقدار GPG 1 یا 17/1 میلی گرم  در لیتر آب نرم و در بازه ی GPG 120 – 60 آبی با سختی متوسط در نظر گرفته می شود. میزان تاثیر یک سختی گیر وابستگی زیادی به میزان سختی آب ورودی دارد و آب بالای GPG 100 ممکن است به طور کامل نرم نشود.

ملاحظات سلامت

آب سخت هیچ گونه تهدیدی برای سلامت افراد ندارد. از طرف دیگر سدیم وارد شده به آب نرم در طول فرآیند سختی گیری ممکن است برای افرادی که نسبت به این ماده حساسیت دارند، مشکل آفرین باشد. برخی افراد نیز ممکن است از طعم آب تصفیه شده خوششان نیاید. در هر حال شما می توانید با استفاده از یک سیستم توزیع ساده، آب نرم تولید شده را برای مصارف غیرخوراکی استفاده نمایید. هم چنین می توانید به جای نمک از پتاسیم کلرید استفاده نمایید که ممکن است 3 تا 4 برابر گرانتر از سدیم باشد.

توجه داشته باشید که استفاده از سختی گیر موجب حذف سایر آلاینده های آب مانند باکتری‌ها، مواد شیمیایی، بو یا رسوبات نمی گردد. با این حال برخی از سختی گیرها می توانند مقادیر بسیار کمی از بو را نیز کاهش دهند. سیستم آبی شما برای حذف این آلاینده ها ممکن نیاز به استفاده از سایر پکیج های تصفیه مانند فیلترها برای حذف رسوب یا TDS یا بو و یا تجهیزات گندزدا برای حذف آلاینده های شیمیایی و باکتریایی داشته باشد.

دسته‌ها
تصفیه آب محصولات

فیلتر شنی استخر

سیستم های مورد استفاده در استخرها فیلتر شنی های نوع سریع می باشند. فیلتر شنی استخر تانکی بزرگ از جنس فایبرگلاس، بتن یا فلز است که درون آن شن خاص مربع شکلی قرار دارد. در طول فرآیند فیلتراسیون آب آلوده ی استخر از طریق لوله ورودی فیلتر شنی استخر وارد شده و به سر پخش کننده ی آب درون تانک متصل می شود. همزمان با پایین رفتن آب به واسطه نیروی جاذبه، دانه های ریز شن هرگونه آلودگی و آشغال را جدا می کند. آب تصفیه شده در کف مخزن در قسمت جمع آوری جاری شده و به وسیله لوله خروجی از سیستم فیلتر شنی استخر خارج می شود.

 

محصولات HAYWARD آمریکا

 

فیلتر شنی Pro Filter


 

پکیج های فیلتر شنی TPAKS


 

فیلتر شنی VL Series

برخی از استخرها به جای فیلتر شنی از فیلتر دیاتومه استفاده می کنند. در یک فیلتر دیاتومه، آب استخر از میان شبکه ای پوشیده شده با دیاتومیت زمینی که پودریست بسیار ریز تشکیل شده از مواد شیمیایی بی ضرر (بقایای فسیلی موجودات دریایی به نام دیاتومه)، عبور می کند.

 

فیلتر دیاتومه ای Pro-Grid


 

فیلتر دیاتومه ای Perflex

در برخی از استخرها به جای فیلتر شنی از فیلتر کارتریجی استفاده می شود. در یک فیلتر کارتریجی آب کثیف از میان فیلتری از جنس پارچه پلی استر یا ورقی عبور می کند. در این حالات به جای بک واش، فیلتر را به سادگی خارج نموده و آن را می شویید و پس از چند سال (معمولا هشت سال) فیلتر قدیمی را با فیلتری نو عوض می کنید.

 

فیلتر کارتریجی Cartridge Filter


 

فیلتر کارتریجی Swim Clear


فیلتر شنی استخر محصول Emaux

 

فیلتر شنی Filter Max سری P


 

فیلتر شنی سری NL


 

فیلتر شنی سری V


 

فیلتر شنی سری HD


 

فیلتر شنی Filter Max سری MFS


 

فیلتر شنی Filter Max سری MFV


 

پکیج های فیلتر شنی سری FSP


 

فیلتر کارتریجی سری CF


فیلتر شنی استخر محصول HYPERPOOL

 

فیلتر شنی سری P


 

فیلتر شنی PK

تمام محصولات هایوارد :

دسته‌ها
تصفیه آب محصولات

پکیج تزریق مواد شیمیایی

آویسا سازنده و توسعه دهنده انواع پکیج تزریق مواد شیمیایی شامل پکیج کلرزنی، تزریق پلی الکترولیت، منعقد کننده، سود، اسید، آنتی اسکالانت و… در صنایع مختلف می باشد. تجربه سال ها ساخت انواع پکیج تزریق مواد شیمیایی این شرکت را قادر به ساخت طیف وسیعی از این تجهیز نموده است. دبی این سیستم ها از ml/h 5 تا m3/h 180 و فشار آن تا bar 3500 می باشد.

چرا پکیج تزریق مواد شیمیایی آویسا؟

 

طراحی استاندارد

تمامی سیستم های تزریق آویسا بر اساس استاندارد های بین المللی شاملASME ،API و ATEX طراحی می گردد. همچنین طراحی اختصاصی بر اساس درخواست کارفرما سبب شده تا عملکرد این محصول کاملا منطبق بر نیاز پروژه گردد.

 


کیفیت متریال

در ساخت پکیج تزریق مواد شیمیایی آویسا استفاده از دوزینگ پمپ های آلمانی(Prominant) و ایتالیایی(Etatron)، الکتروموتور ساخت آلمان(Siemens)، گیربکس، شاسی، شفت و پروانه استاندارد عملکرد بی نقص این محصول را حاصل نموده است.

 


صرفه اقتصادی

طراحی منطبق بر نیاز از یک سو و از سوی دیگر انتخاب تجهیزات بهینه در ساخت پکیج تزریق مواد شیمیایی این شرکت سبب شده که علاوه بر برآورده کردن نیاز از تحمیل هر گونه هزینه اضافه اعم از خرید و بهره برداری جلوگیری شود.

 


اتوماسیون سیستم تزریق

توانایی این شرکت در زمینه ابزار دقیق سبب شده تا کنترل سیستم در تمامی سطوح امکان پذیر گردد. این مهم از کنترل دستی تا فیدینگ و تزریق کاملا اتومات و هوشمند متناسب با درخواست را شامل می شود.

 


گارانتی و خدمات پس از فروش

اطمینان از کیفیت قطعات و لوازم به کار رفته در ساخت پکیج تزریق مواد شیمیایی آویسا سبب شده تا این محصول دارای یکسال گارانتی و ده سال تعهد تامین لوازم یدکی باشد.

 


 

افزونه های پکیج تزریق

یکنواخت ساز جریان Pulsation Dampeners
طبیعت پمپ های دوزینگ در پکیج های تزریق مواد شیمیایی به صورت پالسی می باشد. در شرایطی که نیاز به تزریق جریان به طور همگن باشد با این افزونه یکنواخت سازی انجام می گردد.

 

شیر پس ‌فشار Back Pressure Valve
در صورتی که اختلاف فشار مخزن مواد شیمیایی و محل تزریق کم و یا دقت بالای دوزینگ مد نظر باشد برای ایجاد فشار ثابت در پکیج تزریق مواد شیمیایی و همچنین جلوگیری از دوزینگ بیشتر مایع از این نوع شیر استفاده می شود.

 

شیر اطمینان Safety Relief Valve
جلوگیری از افزایش فشار سیستم بیش از فشار تعریف شده برای شیر (در صورت افزایش فشار، شیر اطمینان باز شده و مایع را از طریق خط برگشتی تخلیه می ‌کند).

 

سیلندر کالیبراسیون Calibration Pot
دوزینگ پمپ ها و به طور کلی پمپ های جابجایی مثبت از دقت بالایی برخوردارند با این وجود عواملی چون اختلاف فشار، علظت مواد شیمیایی و … بر دقت تزریق تاثیر گذار است. در مواردی که دقت بالا مد نظر باشد با استفاده از این تجهیز عمل کالیبره کردن دستگاه تحت شرایط محیط کار انجام می شود.

 

گیج فشار Pressure gauge
در بسیاری موارد مشخص بودن فشار در محل تزریق ضروریست که به طبع استفاده از فشار سنج در پکیج تزریق الزام می یابد. این المان در دو نوع روغنی و خشک و یا سنسور فشار عرضه می شود.

دسته‌ها
تصفیه آب محصولات

سازنده فیلتر شنی فلزی

فیلتر شنی چیست؟انواع آن کدام است؟

فیلتر شنی نوعی فیلتر است که مخزن آن می تواند از جنس فایبرگلاس (FRP)، بتن یا فلز باشد و از آن برای تصفیه آب ، تصفیه فاضلاب و حذف ذرات معلق موجود مانند گل و لای، مواد آلی و … استفاده می شود. این فیلتر شامل لایه هایی از شن و ماسه بوده که اندازه و میزان زبری آنها از بالا به پایین افزایش می یابد.
به طور کلی دسته بندی های مختلفی برای این دستگاه وجود دارد:
1- فیلتر شنی تند ثقلی
2- فیلتر شنی تند تحت فشار
3- فیلتر با جریان بالارونده
4- فیلتر شنی کند

 

 

چرا آویسا را به عنوان سازنده خود انتخاب کنیم؟

تامین آبی با کیفیت مطلوب
اصلی ترین وظیفه فیلترشنی تامین آبی با کیفیت مطلوب است که این مهم با طراحی استاندارد و انتخاب دانه بندی صحیح توسط مهندسین این شرکت در بهینه ترین حالت ممکن انجام شده است.

 

 


کمترین هزینه تعمیر و نگهداری
طول عمر و کیفیت ساخت یکی از اساسی ترین پارامترهای انتخاب یک دستگاه می باشد. ما با انتخاب ضخامت مناسب بدنه و استفاده از پوشش اپوکسی ضد خوردگی کیفیت محصول را تضمین کرده ایم.

 

 


کمترین افت فشار
همانگونه که بیان شد انتخاب دانه بندی در فیلترهای آویسا مهندسی شده است. این امر سبب شده تا علاوه بر استحصال آب با کیفیت مطلوب، کمترین افت فشار در فیلتر ایجاد شود و در نتیجه موجب کاهش مصرف انرژی و طولانی تر شدن عمر پمپ های گردد.

 


اشغال فضای کم
استفاده از متدهای طراحی روز دنیا در کنار به کار گیری پرسنل متخصص سبب شده تا بیشترین میزان راندمان تصفیه در کمترین فضای ممکن در تمامی سیستم های ساخت آویسا از جمله این محصول میسر گردد.

 


کاهش کدروت پساب خروجی تصفیه خانه فاضلاب
یکی از کاربردهای فیلتر شنی به غیر از حذف TSS آب، به دام انداختن فلوک های خارج شده از واحد ته نشینی سیستم های تصفیه فاضلاب است. این مورد نیز در فیلتر های شنی مخصوص پساب تصفیه شده در نظر گرفته شده تا از مشکلات رایج پیشگیری گردد.

 


کاهش نیاز به نیروی انسانی
کنترل عملکرد با استفاده از شیر چند راهی دستی، نیمه اتوماتیک و یا اتوماتیک انجام می شود. پیشنهاد می گردد با انتخاب شیر اتومات بدون نیاز به نیرو انسانی از سیستم بهره ‌برداری شود.

 

 


راهبری آسان
در بالا استفاده از شیر های چند راهی اتوماتیک پیشنهاد گردید. شاید در وهله اول، کار با آن چندان آسان به نظر نیاید اما با راهنمای فارسی این شرکت انجام تنظیمات فیلتر برای هر کسی-حتی نا آشنا با دستگاه-بسیار آسان است.

 


 

قیمت فیلتر شنی: همانگونه که می دانیم در کنار عوامل فوق یک عامل بسیار مهم دیگر نیز وجود دارد و آن قیمت فیلتر شنی است. از آنجا که آویسا تولید کننده و سازنده فیلتر شنی می باشد و این محصول به صورت مستقیم به بازار عرضه می گردد با قیمتی بسیار پایین تر به دست مشتری می رسد.

 


 

جدول انتخاب فیلتر شنی فلزی

 

 

 

 

فیلتر شنی

فیلترهای شنی به عنوان یک گام در فرآیند تصفیه آب در بخش زلال سازی مورد استفاده قرار می گیرند. سه دسته بندی اصلی برای فیلتر شنی وجود دارد: فیلتر شنی سریع (ثقلی)، فیلتر شنی با جریان بالا رونده و فیلتر شنی کند (آهسته). هر سه دسته فوق به طور گسترده ای در صنعت آب در سراسر جهان مورد استفاده قرار می گیرند.

دو دسته اول از فیلترهای شنی برای کارکرد موثر نیازمند استفاده از لخته سازهای شیمیایی می باشند در حالی که فیلترهای شنی کند بدون نیاز به عوامل شیمیایی قادر تولید آبی با کیفیت بسیار بالا و عاری از هر گونه پاتوژن، مزه و بو هستند. در کنار کاربرد گسترده فیلتر شنی در تصفیه خانه های آب، می توان از آن ها برای تصفیه و زلال سازی آب منازل مسکونی نیز بهره برد چرا که مواد مورد استفاده در آن برای اکثریت مردم قابل استحصال و در دسترس می باشد.

تاریخچه

تاریخچه روش های جداسازی بسیار قدیمی می باشد و به استفاده از فیلترها در دوران باستان بر می گردد. به عنوان مثال از گیاهان خانواده سمار (Rush) و رنگین زرد (genista) برای پر کردن مجاری الک هایی که مواد جامد و مایع را جدا می کردند، استفاده می شد. همچنین مصریان برای فیلتر و تصفیه نمودن آب شرب، شراب و سایر مایعات از کانال های خاک رس متخلخل استفاده می نمودند.

مفهوم فیلتراسیون با بستر شنی

فیلتر بستر شنی از نوع فیلترهای عمقی است. به طور کلی برای جدا نمودن ذرات جامد از مایعات دو نوع فیلتر وجود دارد:

  • فیلترهای سطحی، که در آن ذرات جامد توسط یک سطح نفوذپذیر جدا می شوند.
  • فیلتر های عمقی، که در آن ذرات جامد درون پیکره ای متشکل از مواد متخلخل جدا می‌شوند.

علاوه بر این فیلترها، برای جداسازی جامدات و مایعات، دستگاه های فعال و غیر فعال دیگری نظیر تانک های ته نشینی، فیلترهای آشغال گیر خود شستشو، هیدروسیکلون ها و سانتریفیوژها نیز وجود دارد.

انواع مختلفی از فیلترهای عمقی وجود دارد، برخی از آن ها از مواد فیبری و برخی دیگر از موادی با دانه های ریز استفاده می کنند. فیلتر بستر شنی نمونه ای از فیلترهای عمقی با ذرات ریز می‌باشند. از این نوع فیلترها غالباً برای جدا نمودن مقادیر کم ( 10 گرم بر متر مکعب) ذرات ریز جامد (100 میکرومتر) از محلول های آبی استفاده می گردد. همچنین از فیلتر شنی معمولاً برای زلال نمودن مایع تا جداسازی جامدات به عنوان ماده ای ارزشمند و مفید استفاده می شود. لذا غالب استفاده از این تجهیز برای تصفیه پساب مایع (فاضلاب) است.

روش های جداسازی ذرات جامد

 

مکانیزم کاری یک فیلتر شنی به گونه ای است که شرایط متعددی را برای به دام انداختن ذرات ریز جامد بر روی سطوح دانه های شن فراهم می کند. با عبور جریان مایع از شن متخلخل در مسیری پر پیچ و خم، ذرات جامد به دانه های شن نزدیک می گردند و توسط مکانیزم های مختلفی از مایع جدا می شوند:

  • برخورد مستقیم
  • نیروی جاذبه واندر وال (Van der waal)
  • جذب سطحی الکتریکی
  • انتشار

همچنین در صورت هم علامت بودن بارالکتریکی شن و ذرات جامد موجود، نیروی دافعه الکتریکی سطحی می تواند موجب بروز اختلال در روند فرآیند جداسازی گردد، که این امر می‌تواند باعث رانده شدن ذرات به دام افتاده شود، هر چند که در عمق های بیشتر در بستر فیلتر شنی دوباره این ذرات از مایع جدا خواهند گردید. در کل دانه ی شنی که توسط ذرات جامد موجود آلود شده باشد می تواند توانایی جذب یا دافعه ی ذرات جامد بیشتر را داشته باشد. اگر چسبیدن ذرات جامد به دانه های شن  تواٌم با از دست دادن بار الکتریکی سطحی آن باشد ذرات بیشتری به آن ها جذب می شود و در غیر این صورت بار سطحی موجب دفع سایر ذرات از دانه های شن می گردد.

در بعضی موارد برای اطمینان از جداسازی ذرات جامد موجود، نیاز به پیش تصفیه جریان ورودی به بستر شنی می باشد که این کار توسط یکی از روش های زیر صورت می پذیرد:

  • تنظیم نمودن بار سطحی ذرات جامد و شن با تغییر pH
  • انعقاد (Coagulation) – اضافه نمودن کاتیون های باردار (معمولاً آلومینیوم 3+ یا کلسیم 2+)
  • لخته سازی (Flocculation) – اضافه نمودن مقدار کمی زنجیره های پلیمری باردار و ایجاد پیوند میان ذرات جامد (بزرگتر نمودن آن ها) یا میان شن و ذرات جامد.

قواعد عملیاتی (operating regimes)

فیلترهای شنی توانایی کارکرد با هر دو جریان بالارونده و پایین رونده را دارا هستند، هر چند که مورد دوم متعارف تر می باشد. مایع در دستگاه های دارای جریان پایین رونده می تواند تحت فشار یا تنها با نیروی ثقلی جریان یابد. فیلترهای بستر شنی تحت فشار، معمولاً در فعالیت های صنعتی مورد استفاده قرار گرفته و با عنوان فیلتر شنی سریع (تند) شناخته می شوند در حالی که واحدهای ثقلی برای زلال سازی آب بکار می روند و در کشورهای در حال توسعه به صورت گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند (فیلترهای شنی کند).

به طور کلی دسته بندی های مختلفی برای فیلتر شنی وجود دارد:

  1. فیلتر شنی سریع (ثقلی)
  2. فیلتر شنی سریع (تحت فشار، فشاری)
  3. فیلتر شنی با جریان بالارونده
  4. فیلتر شنی کند (آهسته)

شکل بالا شمای کلی از یک فیلتر شنی سریع تحت فشار (فشاری) را نشان می دهد. اکثر فضای مخزن توسط شن پر شده است که بر روی یک طبقه نازل و یا یک سیستم زهکشی قرار می گیرد تا آب فیلتر شده به راحتی از سیستم خارج گردد. آب خام پیش تصفیه شده از بالا وارد مخزن شده و در قسمت میانی فیلتر جریان پیدا می کند و سپس آب خروجی از قسمت زهکشی شده در پایین مخزن سیستم را ترک می کند.

در فرآیندهای بزرگتر از یک سیستم برای پخش نمودن متوازن آب خام ورودی در تمام فیلتر استفاده می شود، که علاوه بر آن معمولاً یک سیستم توزیع کننده برای کنترل جریان هوا نیز وجود دارد. این سیستم به توزیع پیوسته و متعادل هوا و آب و جلوگیری از تمرکز جریان به صورت نقطه ای کمک شایانی می کند. به دلیل بک واش های مکرر مقداری از دانه های شن از سیستم خارج می گردند. دانه های با قطر کم در قسمت بالایی  لایه‌های شن قرار دارند در حالیکه دانه های درشت تر در لایه های پایینی قرار گرفته اند.

دو فرآیندی که تاثیر بسزایی در عملکرد یک فیلتر شنی دارند بازیابی و کامل شدن (ripening) می باشند.

در زمان آغاز به کار یک فیلتر شنی جدید راندمان فیلتر به صورت همزمان با تعداد ذرات گرفته شده در قسمت میانی افزایش می یابد. که به این فرآیند کامل شدن (ripening) گویند. در طول فرآیند کامل شدن (ripening) ممکن است خروجی به معیارهای مورد نظر دست پیدا نکند لذا بایستی جریان خروجی از فیلتر را دوباره به یک مرحله عقب تر در تصفیه خانه برگرداند. روش های بازیابی با حذف مواد جامد انباشته از بستر فیلتر شنی اجازه ی استفاده مجدد از فیلتر را برای ما فراهم می‌کنند.

در حین انجام فرآیند بک واش (backwashing) آب (و هوا) با جریان معکوس درون سیستم فیلتراسیون پمپ می گردد. ممکن است نیاز باشد تا قسمتی از آب بک واش به قسمت ابتدایی فرآیند فیلتر، مجدداً تزریق شود و پساب تولید شده نیز بایستی دفع گردد. مدت زمان بک واش توسط میزان آلودگی (گل آلودگی یا کدورت) پشت فیلتر، که نبایستی از یک میزان معین تجاوز کند، و یا توسط مقدار افت هد در قسمت میانی فیلتر-که این عدد نیز نباید به مقدار معینی برسد- تعیین می گردد.

طراحی فیلتر شنی سریع تحت فشار (فشاری)

دانه های ریزتر شن، سطح بیشتری را فراهم می کنند بنابراین میزان ضد عفونی نمودن آب ورودی افزایش می یابد اما از سوی دیگر این عامل نیروی پمپاژ بیشتری را برای به جریان در آوردن مایع مورد نظر در بستر فیلتر می طلبد. به صورت توافقی اکثر فیلترهای شنی سریع تحت فشار از دانه هایی با اندازه 6/0 الی 2/1 میلی متر استفاده می کنند، هر چند برای موارد خاص این اندازه ها نیز بسته به نوع نیاز و انتظار تغییر خواهند کرد.

در این موارد مواد جامد درشت نیز (بزرگتر 100 میکرومتر) باعث گرفتگی منافذ بستر شده و فیلتر را به یک فیلتر سطحی که سریعاً دچار گرفتگی می شوند، تبدیل می کنند. برای غلبه بر این مشکل می توان از شن هایی با اندازه بزرگتر اسنفاده نمود اما اگر مقادیر زیادی از ذرات جامد درشت در قسمت ورودی وجود دارد، نیاز به حذف آن ها در بالا دست جریان ورودی به فیلتر شنی با به کار گیری فرآیندهایی مانند ته نشینی وجود دارد.

معمولاً پیشنهاد می شود که عمق بستر شن، فارغ از نوع استفاده و کاربرد در بازه ی 6/0 الی 8/1 متر قرار داشته باشد که این امر وابسته به مقدار ماکزیمم توان عملیاتی که در ادامه به بررسی  آن خواهیم پرداخت، است.

با توجه به توصیه ها و نتایج موجود در طراحی فیلتر شنی سریع پیشنهاد می گردد که مقدار بیشینه جریان (دبی) مورد استفاده 9 مترمکعب بر مترمربع در ساعت باشد. با استفاده از میزان توان مورد نیاز و مقدار ماکزیمم جریان (دبی)، مقدار سطح مورد نیاز برای بستر قابل محاسبه می باشد.

آخرین نکته کلیدی در طراحی، حصول اطمینان از توزیع مناسب و متناسب مایع در تمام بستر و نبود مسیرهای جانبی برای جریان که باعث شسته شدن شن و بروز صدمات احتمالی به فیلتر، می باشد.

فیلتر شنی سریع تحت فشار معمولاً با فشار ورودی ای در بازه 2 الی 5 بار کار می کنند و افت فشار در یک بستر شنی تمیز بسیار کم می باشد. ذرات جامد به صورت یکنواخت در عمق های متفاوت گرفته نمی شوند و مقدار بیشتری از آن ها در قسمت بالایی جدا می شوند.

این نوع از فیلترها ذرات با اندازهای بسیار کوچک را نیز جدا می کنند و اندازه ی مشخصی برای جدا نمودن ذرات، که جامدات با سایز کوچکتر از آن عبور کنند را دارا نمی باشد. منحنی اندازه-بازدهی ذرات فیلتر شده U شکل بوده و دارای نرخ بالایی از جداسازی برای ذرات ریز و درشت می باشد، این منحنی دارای شیبی در قسمت میانی برای ذرات با اندازه متوسط می باشد.

تشکیل ذرات مواد جامد منجر به بروز افت هد در بستر برای مقدار مشخصی از جریان می گردد. در بسترهای ثقلی با ثابت ماندن فشار موجود، میزان نرخ جریان افت می کند. هنگامی که افت فشار یا جریان غیرقابل قبول باشد و فیلتر شنی با بازدهی کمی به کار خود ادامه دهد، برای حذف ذرات انباشته شده از بک واش نمودن بستر استفاده می شود. برای فیلتر شنی سریع تحت فشار، این اتفاق زمانی رخ می دهد که افت فشار در حدود 5/0 بار باشد. جریان بک واش به صورت مکعوس به بستر تا زمانی که غوطه ور شود و چیزی در حدود 30 درصد منبسط گردد، پمپاژ می شود (دانه های شن شروع به اختلاط نموده و با سایش آن ها به یکدیگر ذرات جامد از آن ها جدا می شوند).

ذرات جامد ریزتر نیز معمولاً با جریان بک واش شسته می شوند و توسط مخزن ته نشینی جدا می شوند. جریان مورد نیاز برای غوطه ور نمودن بستر غالباً در حدود 3 تا 10 مترمکعب بر مترمربع در ساعت می باشد، اما نبایستی برای مدت زمانی طولانی ادامه یابد (برای چند دقیقه). این احتمال وجود دارد که مقدار کمی از شن طی فرآیند بک واش از دست برود به همین علت بایستی بستر را به صورت دوره ای بازرسی نموده و در صورت نیاز شن به آن اضافه کنیم.

طراحی فلیتر شنی کند (آهسته)

همانطور که از عنوان این بخش نیز مشخص می باشد، در فیلتر شنی کند سرعت فیلتراسیون تغییر کرده است، در حالی که بزرگترین تفاوت میان فیلتر شنی سریع و کند این است که لایه‌ی بالایی شن در فیلتر شنی کند از نظر بیولوژیکی فعال می باشد. عمق معمول و پیشنهادی برای این فیلترها 9/0 الی 5/1 متر می باشد.

لایه ی میکروبی ظرف مدت 10 الی 20 روز از آغاز فرآیند تشکیل خواهد شد. در خلال فرآیند فیلتراسیون آب خام ورودی از شن متخلخل نفوذ کرده و مواد آلی، باکتری ها، ویروس ها و کیست هایی مانند ژیاردیا (Giardia) و کریپتوسپوریدیوم (Cryptosporidium) متوقف و جدا می شوند. فرآیند بازیابی برای فیلتر شنی کند، تراشیدن (scraping) نام دارد و از آن برای جدا کردن ذرات خشک شده ی روی فیلتر به صورت مکانیکی استفاده می شود که البته بسته به شرایط سیستم می توان این عملیات را زیر آب نیز انجام داد.

عامل محدود کننده ی دیگر برای آب تصفیه شونده گل آلودگی یا کدورت آن می باشد که برای فیلترهای شنی کند به مقدار NTU 10 (Nephelometric Turbidity Unit) تعریف شده است.  فلیترهای شنی کند انتخاب مناسبی برای عملیات با بودجه محدود که در آن ها از مواد شیمیایی استفاده نمی شود و نیازبه کمک های مکانیکی ندارند و یا این نیاز بسیار کم است، می باشند. با این حال به علت رشد پیوسته جمعیت در جوامع، فیلترهای شنی سریع به دلیل مدت زمان کارکرد، جایگزین فیلترهای شنی کند شده اند.

خصوصیات فیلتر شنی کند و سریع

فیلترهای با بستر ترکیبی

فیلترها را می توان به صورت ترکیبی از لایه های مختلف ساخت که به آن ها فیلتر بستر ترکیبی می گویند. از متداول ترین مواد فیلترها می توان به شن، آنتراسیت،  کربن فعال گرانولی (GAC)، گارنت (garnet) و ایلمنیت (ilmenite) اشاره نمود. آنتراسیت ماده ای سخت می‌باشد و در مقایسه با سایر ذغال سنگ ها از فراریت کمتری برخودار است و گارنت و ایلمنیت نیز نسبت به شن سنگین تر می باشند. گارنت حاوی مواد معدنی متعددی می باشد که باعث تغییر رنگ آن به قرمز می گردد. ایلمنیت نیز اکسیدی از آهن و تیتانیوم می باشد.

از دانه های ریز گرانولی کربن فعال (GAC) می توان به صورت همزمان در فرآیندهای جذب سطحی و فیلتراسیون استفاده نمود. از این مواد هم می توان به تنهایی و هم به صورت ترکیبی با سایر مدیاها استفاده نمود. ترکیبات مختلف باعث ایجاد طبقه‌بندی های مختلف فیلتر می گردد. مونو مدیا (monomedia) فیلتری تک لایه می باشد که غالباً شامل شن می باشد امروزه با تکنولوژی‌های جدیدتری در حال جایگزینی می باشد. مونومدیای بستر عمقی (عمیق) نیز فیلتری تک لایه می‌باشد که دارای آنتراسیت یا دانه های ریز کربن فعال نیز می باشد. فیلتر مونومدیای بستر عمیق در مواردی مورد استفاده قرار می گیرد که کیفیت آب ثابت باشد و این امر منجر به طولانی‌تر شدن زمان بهره برداری می گردد.

مدیای دو گانه (دو لایه) معمولاً شامل یک لایه شن در پایین به همراه یک لایه آنتراسیت یا دانه های کربن فعال در بالا می باشد. مدیای سه گانه یا مدیای مخلوط فیلتری با سه لایه می باشد. مدیای سه گانه معمولاً دارای لایه ای از گارنت با ایلمنیت در کف، لایه ی شن در وسط و لایه ی آنتراسیت در بالا می باشد.

کاربرد در تصفیه آب

تمامی این روش ها به صورت گسترده ای در سراسر جهان در صنعت آب مورد استفاده قرار می‌گیرند. سه مورد ابتدایی در لیست بالا برای عملکرد موثر نیازمند استفاده از مواد شیمیایی لخته ساز هستند. فیلتر شنی کند بدون نیاز به استفاده از مواد شیمیایی قادر به تولید آبی با کیفیت بسیار بالا می باشد.

عبور دادن آب دارای لخته از یک فیلتر شنی سریع ثقلی، لخته ها و ذرات ریز درون آن ها را از آب خارج کرده و مقدار باکتری ها را به طور چشمگیری کاهش داده و اکثر مواد جامد موجود را حذف می کند. قسمت میانی فیلتر شامل دانه های شن با اندازه های مختلفی می باشد. در مواردی که مزه و بو مشکل ساز می شوند، لایه ای از کربن فعال برای از بین بردن مزه و بو در فیلتر شنی مورد استفاده قرار می گیرد.

در اثر استفاده مستمر پس از مدت زمانی فیلتر شنی توسط لخته های موجود دچار گرفتگی می‌شود که برای برطرف نمودن آن از بک واش یا شستشوی تحت فشار استفاده می شود. آب بک واش به یک تانک ته نشینی برده می شود تا لخته در آنجا ته نشین شده و سپس به عنوان مواد زائد دفع گردد. آب رویی نیز دوباره به فرآیند تصفیه بازگردانده می شود و یا به عنوان جریان فاضلاب دفع می شود. در بعضی کشورها از لجن به عنوان عاملی برای تهویه خاک استفاده می شود. در بعضی موارد نیز تعمیر و نگهداری نادرست از فیلترها موجب آلودگی آب شرب شده است.

گاهاً از فیلترهای شنی به عنوان مرحله آخر زلال سازی در تصفیه فاضلاب استفاده می شود. در این نوع فیلترها، شن سایر مواد معلق باقی مانده و باکتری ها را جدا نموده و ماتریسی فیزیکی برای تجزیه مواد نیتروژنی شامل آمونیاک و نیترات و تبدیل آن ها به گاز نیتروژن، فراهم می‌کند.

فیلترهای شنی یکی از کارآمدترین فرآیندهای تصفیه می باشند چرا که قابلیت ترکیب بسیاری از عملیات های زلال سازی را با خود دارا می باشند.(به خصوص فیلتر شنی کند)

چالش های موجود

در فرآیند تصفیه آب در مواردی که تصفیه به درستی انجام نپذیرد بایستی از عواملی که باعث بروز مشکلات جدی می گردند آگاهی کامل داشت. فرآیندهای ذکر شده در بالا مانند بک واش و کامل شدن فیلتر نه تنها بر روی کیفیت آب تاثیر گذار می باشند بلکه بر روی زمان مورد نیاز برای تصفیه کامل نیز موثر می باشند.

بک واش موجب کاهش حجم در خروجی نیز می گردد. در صورتی که مقدار معینی از آب بایستی به جای مشخصی رسانده شود این کاهش حجم نیز حتما باید در نظر گرفته شود. علاوه بر آن پساب حاصل از بک واش نیز نیاز به تصفیه یا دفع مناسبی دارد. از منظر شیمیایی نیز متنوع بودن کیفیت آب خام ورودی و تغییرات دمایی موجود در ورودی تصفیه خانه بر روی راندمان فرآیند تصفیه تاثیر گذار است.

عدم قطعیت قابل ملاحظه ای در مورد مدل های استفاده شده برای ساخت فیلترهای شنی وجود دارد و دلیل آن فرضیات ریاضی ای مانند کروی بودن تمام دانه ها ست که بایستی در نظر گرفته شود. کروی بودن شکل دانه ها بر روی انتخاب و تحلیل آن ها تاثیر می گذارد چرا که قطر دانه‌های کروی و غیر کروی متفاوت می باشد. توزیع دانه ها در بستر نیز وابسته به شکل آن ها می باشد که این موضوع متعاقباً بر روی تخلخل و هیدرولیک جریان اثر خواهد گذاشت.

 

دسته‌ها
تصفیه آب محصولات

پکیج RO – تصفیه آب اسمز معکوس

اسمز معکوس (REVERSE OSMOSIS) که تحت عنوان پکیج RO در بازار شناخته می شود، فرآیندی غشایی با راندمان بالا، قابل اعتماد و انعطاف پذیر است که به طور گسترده ای در مراکز مختلف صنعتی، تجاری و خانگی مورد استفاده قرار می گیرد.
تصفیه هوشمند آویسا با بهره گیری از متدهای آزمایشگاهی و آماری و همچنین تجربیات خود اقدام به بهینه سازی این فرآیند نموده است که ماحصل آن طراحی و ساخت این پکیج ها با حداقل نیاز به استوک مواد شیمیایی، حداکثر کارایی، عمر طولانی تر ممبران ها و سایر ویژگی‌های فنّی است که تجربه ای با کیفیت و مطمئن را برای مصرف کنندگان RO فراهم می آورد.

 

پکیج RO بهینه سازی شده

عوامل متعددی در کارایی پکیج RO موثر هستند. تصفیه هوشمند آویسا بر مبنای اطلاعات تجربی و آزمایشگاهی خود، با طراحی بهینه اقدام به ساخت پکیج اسمز معکوس نموده است تا مطلوب ترین کیفیت آب تصفیه شده را برای مصرف کنندگان فراهم آورد.

 


کاهش قیمت تمام شده محصولات کارخانجات

کارخانجات با هزینه های مختلفی برای تولید محصولات خود مواجه هستند که یکی از آن ها هزینه های مربوط به تولید آب با کیفیت بالا است. در این راستا تلاش نموده ایم با بهینه سازی پکیج های RO خود، هزینه های تولید شما را کاهش دهیم.

 


حداقل نیاز به بهره بردار

سطوح مختلفی از هوشمندسازی پکیج RO وجود دارد. تصفیه هوشمند آویسا بر اساس درخواست و نیاز مصرف کنندگان، قادر به اجرای هر یک از این سطوح هوشمند سازی است تا نیاز به نیروی انسانی مجرّب را به حداقل برساند.

 


کاهش مواد شیمیایی مصرفی و هزینه های بهره برداری

علاوه بر هزینه های سرمایه گذاری، انبار و مصرف مواد شیمیایی مورد نیاز پکیج RO نیز هزینه های قابل توجهی را بر صاحبان صنایع تحمیل می نماید. طراحی دقیق و تجهیزات مورد استفاده در ساخت پکیج های RO این شرکت، هزینه های بهره برداری را به مقدار قابل توجهی کاهش می دهد.

 


پنل راهبری کاربر پسند و امن

رابط کاربری پکیج RO تصفیه هوشمند آویسا تا حد امکان ساده سازی شده است. لذا هر کاربری به آسانی قادر به کنترل کامل سیستم می باشد. همچنین قابلیت رمزنگاری اطلاعات و افزودن امکان شناسایی راهبر اختصاصی به منظور اعمال تغییرات در مراکز با محدوده امنیتی بالا نیز به رابط کاربری سیستم نیز وجود دارد.

سیستم اسمز معکوس – پکیج RO

اسمز معکوس از جمله شیوه هایی است که امروزه بطور گسترده در شیرین سازی آب دریا، جداسازی مواد آلی و سمی از پساب های صنعتی بکار برده می‌شود. بطور کلی این روش بر پایه انتقال جرم حلال با استفاده از غشای نیمه تراوا و نیز فشار هیدرواستاتیک استوار است. لازم به توضیح است که فرایند اسمز معکوس می‌تواند TDS آب خام را تا ۹۹% کاهش دهد. در عمل کاهش TDS تا ۹۵% طبیعی است. همچنین حذف باکتری ها، ویروس ها و دیگر میکروارگانیسم ها با اسمز معکوس ۱۰۰% است. این فرایند برای تهیه آب آشامیدنی از آب های حاوی املاح معدنی زیاد و ناخالصی های آلی بسیار مفید است. پکیج RO را می‌توان در داروسازی و پزشکی برای تولید آب خالص و عاری از میکروارگانیسم ها جایگزین روش تقطیر نمود. امروزه روش اسمز معکوس اقتصادی ترین فرایند برای تهیه آب آشامیدنی از آبهای شور مناطق کم آب می‌باشد.

اجزای اصلی پکیج RO

  • سیستم پیش تصفیه شامل فیلتر شنی، فیلتر کربنی و فیلتر کارتریجی

  • غشاء نیمه تراوا (Membrane)
  • محفظه تحت فشار(Pressure Vessel)
  • پمپ فشار قوی(High Pressure Pump)
  • پکیج تزریق آنتی اسکالانت شامل پمپ تزریق و مخزن
  • پکیج تزریق سود کاستیک و اسید شامل پمپ تزریق و مخزن
  • شاسی استقرار
  • تابلوی توزیع قدرت و مدار فرمان
  • سیستم CIP

عوامل اصلي موثر در كيفيت و مقدار آب تصفيه شده توسط پکیج RO

فشاربهینه : psi60

دمای بهینه : 24 درجه سانتیگراد

کل جامدات محلول : هر میزان این پارامتر کمتر باشد كيفيت و ميزان توليد آب تصفيه شده بیشتر خواهد بود.

غشاء‌ ممبران : هرچه قطر منافذ آن بیشتر باشد، کیفیت آب تصفیه شده پایین تر ولی میزان آن بیشتر خواهد بود و بالعکس

 

ميزان حذف آلاینده ها بوسیله پکیج RO

کاربردهای پکیج RO

– تامین آب آشامیدنی در مناطق دارای آب شور
– شیرین سازی آب دریا جهت مصارف صنعتی و خانگی
– تامین آب با EC پائین برای کارخانجات  و صنایع
پتروشیمی و پالایشگاهی : جهت آب cooling و  blow down
– فولادی و صنایع فلزی : آب DM برای خنک کاری
– صنایع لبنی : آب بدون یون جهت مصارف کارخانه
– صنایع بسته بندی گوشت و فراورده های غذائی
– صنایع داروئی : آب بدون املاح و باکتری
– بخش کشاورزی، دامی و مرغداری :  تامین آب کشاورزی از چاه های بسیار شور

مزایای استفاده از پکیج RO

  • سیستم پیوسته و مداوم

  • قابلیت دریافت آب با TDS بالا
  • بازدهی بالا و مصرف پائین انرژی
  • حذف کامل باکتری ها و ویروس ها
  • حذف نیترات آب، کدورت و جامدات محلول
  • هزینه های جاری پائین در مقایسه با سایر سیستم هایتصفیه
  • بهره برداری آسان و کنترل اتوماتیک
  • عدم استفاده از مواد شیمیائی مضر برای انسان
  • تولید آب با کیفیت استانداردهای مورد تائید NASA و WHO
  •  امکان استفاده از منابع نامحدود دریا جهت آب آشامیدنی

خروج از نسخه موبایل